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二、设备技术参数说明

1、切断长度：80-65000mm。

2、长度准确度： 1±（0.2%×l）。

3、长度测量： 用编码器。

4、剥线长度： 两端0.1 mm到15 mm。

5、适合线径范围：0.31mm2-3mm2(加工能力视线材的种类、尺寸而变化）。

6、导线进料速率：最大8米/秒。

7、电源连接：220 伏，50/60 赫兹；3 x 4 平方毫米；25 安的保险丝。

8、气源气压：0.6-0.7mpa。

9、噪声水平:小于 77 分贝（不包括压具）。

10、产能：2200件/h（断线长度1000mm，双端压端子,一端穿密封塞）。

11、空气消耗量 7 m3/h （不包括附件）。

12、重量 840 公斤。

三、设备加工优势说明

1、加工能力与拓展性：

1）加工能力：断线、剥线、压接力、闭合行程能力满足cmk≧1.67。

2）加工效率可根据以下对照表

例如：若加工长度为1米，两端压接且一端穿防水栓时,效率可达2000pcs/h。

3）可根据客户的实际需要增加喷码、双头穿防水栓等。

2、设备加工稳定性：

1)标准模块化设计结构，采用皮带式输送机构，可以根据客户需求，任意组合搭配各加工模块（压接机、防水栓等）集成的编码测长反馈装置大幅提高输送精度，最高输线速度可达8m/s。

2)采用oes压力检测传感器，能检测每一次压接的压力，并将压力曲线实时传送回主控系统进行分析判断，自动甄别不良品，配合收线系统进行废品排出，提高线束成品合格率。

3)采用编码器监控端子压着机转角状态，可设定端子机工作起始点，实现行程可调。

4)采用人性化的操作控制界面，显示明晰、设置方便，能让工人在最短的时间内就可学会机器的使用，减少误操作。

5)采用进口洁净气控系统，保护气缸，延缓使用寿命，急停情况时，有效控制卸力。

6)可根据甲方要求是实现互联互通，可接入检测设备及扫描、打印设备并实现互联互通数据。

7)高效伺服压接系统，压接机与主机通讯良好，使用更高效内置测试系统精准定位冲头位置，所有参数可在软件中进行设置。

3、加工精度准确性：

1）减少生产过程缺陷率（断线、剥线、穿防水栓累计）100ppm。

2）双通道oes:可有效探测断铜丝、漏剥绝缘皮、漏压端子、压接飘丝、刺破防水栓、端子压接变形等缺陷。

3) 密封单元无漏穿防水栓、防水栓穿反及防水栓穿不到位等缺陷。

4) cfm安装维护方便，捕捉每个压接信号，尖端芯片超高速运算，保证实时传输和100%可追溯。

5) 操作软件简易方便，系统内置各种线材/端子选择，执行某项具有危险可能操作时，必须双手同时按键，排除触摸危险区域的可能。

6) 镀钛刀具增加切割次数，宽体刀架设计让剥头长度可达15mm。

四、主要配置